目前有的人工砂石生產線，絕大部分（fèn）采用濕（shī）沙生產工藝，不論采用何種形式的生產製砂機，起大的缺（quē）點是細砂（shā）（0.16mm以下的顆粒）流（liú）失嚴重，有的甚至流失20%以上，這不但損失產量，而且還嚴重影響砂子的級配，造（zào）成級配不合理，細度模數偏粗，大大降低了機製砂的質量。過多的細砂排放，還會造成環（huán）境的汙染。為解決上述問題，我（wǒ）公司（sī）成功研製了細砂回收裝置，該裝置（zhì）是公司吸收國外先進技（jì）術（shù），結合我國的實際情（qíng）況而（ér）設計具有世界（jiè）先進水平是（shì）細砂回收裝置，廣泛應用於水電站砂（shā）石骨料（liào）加（jiā）工（gōng）係統、玻璃原料加（jiā）工係統、人工製砂生產線（xiàn）、選煤廠粗煤泥的回收及環（huán）保（bǎo）工程（泥漿進化等）可有效解決細砂等細顆粒物料的回（huí）收問（wèn）題。

工作原理：結構（gòu）：由電機、碴漿泵、泥（ní）砂分離器、直（zhí）線（xiàn）振動篩、清（qīng）洗槽、返料箱等組成

工作過程：泵將砂水混合物輸送到泥沙分離器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴供給（gěi）振動篩振動篩脫水後，細沙與（yǔ）水（shuǐ）有（yǒu）效分離，少量細砂（shā）、泥等經返料箱再回清洗槽，清洗槽（cáo）液麵過高時，經（jīng）出料口排出（chū）直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節（jiē）細度模數可通過改變泵轉速、改變砂（shā）漿濃度、調（diào）節流水量、更換（huàn）出砂嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種（zhǒng）功能。 

特點及（jí）優勢：

1、傳統人工砂加濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機，人工（gōng）砂中的細砂流失幾乎是不能控製，采用洗砂（shā）回收係統，可以有（yǒu）效的降低細砂流失量，使其控製在5-10%之內。很（hěn）好的解決了人工骨料加（jiā）工係統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含（hán）量偏低的難題。

2、振動篩采用聚胺酯篩網，聚胺酯篩（shāi）網較其他類型的篩網壽命更長，且不易堵（dǔ）孔。 

3、泥砂分離器采用聚胺酯（zhǐ）整體澆鑄成型，提高（gāo）了整個裝置的（de）使（shǐ）用壽命，可順利的 完成（chéng）料漿濃縮（suō）、液（yè）體澄清等工作。

4、大可回收排放總量的85%-90%的細砂顆粒（lì）物料具有其他設備無可比擬的技術和經濟的優勢。

5、細粒得到充（chōng）分的回收，減少了沉（chén）澱池的工作，降低（dī）了（le）沉（chén）澱池的清理成本。

6、減少了細料自然堆放的（de）時間，可直接轉運供應市場。

7、可根據用戶不同的需要，設計相應的解決方案。

• 上一（yī）篇：振動篩篩麵的（de）固（gù）定方法（fǎ）有哪些
• 下一篇：電磁振動給料機的調（diào）整（zhěng）